Los clientes europeos visitaron nuestra fábrica

I. Antecedentes de la inspección de fábrica
El 7 de febrero de 2025, un grupo de dos representantes de una empresa europea de fabricación de maquinaria visitó nuestra empresa, Qingdao Sande Technology Co., Ltd.,y condujo una revisión completa de nuestro taller de producción, el sistema de gestión de la calidad, las capacidades técnicas de investigación y desarrollo y el cumplimiento de la responsabilidad social,En el marco de la reunión celebrada en Bruselas, el Consejo y la Comisión celebraron debates en profundidad sobre los posibles proyectos de cooperación entre las dos partes.El objetivo de esta inspección de fábrica es evaluar si nuestra empresa cumple con los estándares europeos de acceso al mercado y las necesidades de personalización de los clientes.y sentar las bases para la posterior firma de un acuerdo de cooperación estratégica.

II. Resumen del proceso de inspección de las fábricas
1- Presentación del perfil y de las cualificaciones de la empresa

El negocio principal de Qingdao Sande Technology Co., Ltd. fue presentado a los clientes:Se centran en la investigación y el desarrollo y la producción de accesorios metálicos forjados de alta precisión (como piezas de automóviles)., accesorios de máquinas industriales, etc.).

   2Se mostraron las cualificaciones de la empresa:Certificación del sistema de gestión de la calidad ISO 9001, certificación del sistema de gestión ambiental ISO 14001, certificación de gestión de la calidad de la industria automotriz IATF 16949, etc.

  3Se destacaron las ventajas técnicas:línea de producción de forja de precisión totalmente automática, equipo de prueba no destructiva de rayos X, centro de mecanizado de precisión CNC, etc.

Inspección de la producción in situ

El cliente visitó el taller de forja, el taller de mecanizado, el laboratorio de inspección de calidad y el área de almacenamiento, centrándose en:

   1- Equipo avanzado.: equipo de forja totalmente automático con control de temperatura, unidad de soldadura robótica.

2Control de calidad: proceso de inspección de la primera pieza, control del proceso SPC, detección de defectos del 100% de los productos terminados.

Medidas de protección del medio ambiente: sistema de tratamiento de gases residuales, proceso de reciclado de residuos, certificación de la producción limpia.

Revisión de los documentos

   3El cliente examinó los siguientes documentos:

Lista de cualificaciones de los proveedores de materias primas (todos en conformidad con los reglamentos REACH de la UE).

Informe de muestreo de la calidad del producto de los últimos tres años (tasa de defectos ≤ 0,2%).

Registros de formación en seguridad de los trabajadores y expedientes de gestión de la salud en el trabajo.

Reunión de negociación de cooperación

Las dos partes discutieron las especificaciones del producto, los ciclos de entrega, las condiciones de precios y las normas técnicas (como las normas EN).

Requisitos del cliente:

Los accesorios personalizados deben cumplir con las directivas europeas de protección del medio ambiente (como RoHS).

Proporcionar una planificación trimestral de la capacidad de producción y planes de entrega de emergencia.

III. Comentarios de los clientes y sugerencias de mejora
Ventajas Reconocimiento

Elogió el nivel de producción automatizado de nuestra empresa y el sistema de control de calidad, que satisface las necesidades del mercado europeo de gama media a alta.

Satisfecho con las capacidades de ensayo del laboratorio (por ejemplo, prueba de sal, prueba de fatiga).

Sugerencias para mejorar

Etiqueta del embalaje: deben añadirse la etiqueta lingüística de la UE y la etiqueta ambiental de reciclaje.

Formación de los empleados: Se recomienda reforzar la formación especial sobre normas europeas (como la certificación CE).

Ciclo de entrega: se espera que el ciclo de preparación del transporte marítimo se acorte a 30 días.